一、產品概述
API原料藥制劑均質機，原料藥均質機，醫藥均質機，德國高速均質機，小型剪切均質機，德國全進口均質機，實驗室中試均質機，小型立式均質機，上海依肯醫藥均質機
二、產品簡介
采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。
API原料藥的制備難點：
1. 進料速度慢.有些物料原先采用雙螺桿加料器能滿足正常的加料需要，但是因為換料的原因，導致在加料過程中無法充分加料，導致進料速度變慢從而影響粉碎效率，如何提高進料速度提高粉碎效率成為目前行業內的一個經常面臨的問題
2. 達不到粉碎細度.物料的粉碎與設備的整體性能有關，與設備的合理配置有非常密切的關系，原料藥的粉碎與其他的物料不一樣，粉碎的時候勢必造成物料的損失和進料速度的限制，而且與壓力，與進料速度，與物料的收集方法，等各種因素有關系
3. 堵料現象.粉碎過程中會出現各種堵料現象，進料口堵料，出料口堵等各種現象都可能發生，發生任何一種現象都會令人感到不暢，出現這些問題后，麻煩你來找我們，我們可以幫您解決這些問題。
4. 收集率低的現象，曾經有的客戶說收集率只有80%，粉碎完一批料，很難完整的收集原料
5.原料團聚：原料在研磨分散過一定的時間后，容易出現原料分層，團聚的現象
結合以上幾點，上海依肯機械設備有限公司結合國內多家藥企真實案例，推薦采用CMSD2000系列研磨分散機進行API原料藥的研磨混合分散，一般粒徑可達DN90≤5μm，全部小于10微米，產品均勻度更高。并且CMSD2000系列更環節都帶有夾套，處理過程中可對物料進行溫度控制；清洗方便，符合在線清洗和滅菌。
API原料藥制劑均質機，間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能，使得物料在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，zui終獲得藥劑。
三、均質機工作原理
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄經密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生zhi少23m/s以上的線速度，zui高可至66m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料chong分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，zui終完成分散、乳化、均質過程。
四、產品配型表
均質機 | 標準流量（H2O） |
| 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | 進出口尺寸 |
型號 | l/h |
| rpm | m/s | kW |
|
ERS 2000/4 | 300-1,000 |
| 14000 | 40 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS 2000/5 | 1,000-1.500 |
| 10,500 | 40 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
ERS 2000/10 | 3,000 |
| 7,300 | 40 | 15 | DN50 / DN50 |
ERS 2000/20 | 8,000 |
| 4,900 | 40 | 37 | DN80 /DN 65 |
ERS 2000/30 | 20,000 |
| 2,850 | 40 | 75 | DN150 /DN 125 |
ERS 2000/50 | 40,000 |
| 2,000 | 40 | 160 | DN200 /DN 150 |
注：如果流量超過標準流量的25%并外加泵
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，比須提供準確的參數，以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。
五、制藥均質機選型要點
1、生產方式的選擇：包括連續式生產，間歇式生產，聯合生產方式
2、提高設備利用率
3、 工藝流程設計中，chong分考慮物料的回收與利用，以降低原輔材料消耗，提高產品收率，是降低產品成本的zhong要措施。
4、設備的安全技術措施：防爆設置，計量裝置，報警裝置等。
